First Sensor SQ276-11388汉密尔顿C1专用芯片传感器
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First Sensor SQ276-11388汉密尔顿C1专用芯片传感器

一、产品基础概况

德国 First Sensor(原 SensorTechnics)原厂微型高精度 MEMS 压差传感芯片,型号 SQ276-11388 为 Hamilton C1 流体监测单元专属配套原装传感元件,采用自研 STARe 压阻传感工艺,原厂出厂完成多点温度校准与线性补偿,配套原厂检测校准证书、CE、RoHS 合规文件,是流体监测设备标准替换备件。

芯片采用微型一体化封装,集成信号调理、温度补偿电路,专为狭小腔体流体微压差采集设计,硬件引脚、通讯协议、气嘴结构与 Hamilton C1 主控板完全匹配,可直接替换,无需修改设备程序与安装结构。

二、核心电气与测量参数

压差测量规格

标准量程:±80 mbar 微差压区间,覆盖低压流体动态压力波动监测;

全量程综合精度:≤±0.25% FS,线性误差<0.1% FS,迟滞 0.1% FS;

超高分辨率:0.001 psi,可捕捉极微弱气流、流体压力微小变化;

响应速度:T90≤1ms,瞬时动态压力变化无滞后、无数据跳变。

供电与信号输出

标准供电 DC 5V,整机低功耗设计,额定功耗≤1W,内置防反接保护;

双输出兼容:0.5–4.5V 模拟电压输出、SPI 数字总线双模式,适配 C1 主板双路信号采集;

自带内置零点自检功能,设备上电自动完成零点校准,降低现场调试工作量。

温域与环境耐受

持续工作温度:-20℃ ~ +60℃,短时峰值可达 + 80℃;

全温域内置数字温度补偿,高低温工况下测量漂移极低,长期连续运行数据稳定;

耐受洁净干燥气体介质,无冷凝水汽工况可长期稳定工作。

三、机械封装与安装结构

封装尺寸:10mm×10mm×5mm 微型贴片封装,集成一体式直插式气嘴,适配 C1 设备内部紧凑安装空间;

电气接口:标准 4 针金属引脚,电源正 / 负、模拟信号、数字通讯独立分区,插接定位防呆设计,避免装反损坏主板;

气路结构:单路硬质塑料气嘴,配套标准 O 型密封圈,插接管路无漏气,保障压差采集密封性;

壳体材质:耐冲击工程塑料封装,内部传感元件环氧树脂密封,抵御轻微震动、粉尘干扰,抗电磁干扰优化电路,可与周边水质、流量数字模块共存无信号冲突。

四、适配 Hamilton C1 专属特性

原厂软硬件配对标定,通讯协议、量程参数预设匹配 C1 设备主控程序,更换后上电自动识别,无需重新配置设备参数;

动态压力算法适配 C1 流体监测逻辑,精准捕捉管路瞬时压力波动,稳定输出连续采集数据;

标准化气嘴、引脚尺寸,现场单人直接拆装替换,无需加工转接工装,大幅缩短设备停机维保时长;

批量出厂一致性管控,多台设备替换后测量数值无偏差,成套系统无需逐台二次校准。

五、产品核心通用优势

MEMS 一体化集成设计,内置完整信号调理与温补电路,无需外接放大、补偿外围元件,简化设备内部布线;

超宽微压差量程,兼顾低压静态监测与瞬时动态冲击压力采集,单一芯片覆盖全工况流体监测需求;

双信号输出架构,模拟、数字信号同步输出,满足本地显示与远程中控同步采集;

高抗震、宽温稳定特性,适配船舱、工业车间持续震动、温度波动大的工况;

无机械活动部件,传感单元无磨损,常规工况使用寿命可达 24–36 个月,降低备件更换频次;

原厂完整溯源校准,采集数据具备设备验收采信效力,适配进出口成套流体监测设备维保更换。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


5399.00
¥4999.00
重量:0.000KG
商品描述

一、产品基础概况

德国 First Sensor(原 SensorTechnics)原厂微型高精度 MEMS 压差传感芯片,型号 SQ276-11388 为 Hamilton C1 流体监测单元专属配套原装传感元件,采用自研 STARe 压阻传感工艺,原厂出厂完成多点温度校准与线性补偿,配套原厂检测校准证书、CE、RoHS 合规文件,是流体监测设备标准替换备件。

芯片采用微型一体化封装,集成信号调理、温度补偿电路,专为狭小腔体流体微压差采集设计,硬件引脚、通讯协议、气嘴结构与 Hamilton C1 主控板完全匹配,可直接替换,无需修改设备程序与安装结构。

二、核心电气与测量参数

压差测量规格

标准量程:±80 mbar 微差压区间,覆盖低压流体动态压力波动监测;

全量程综合精度:≤±0.25% FS,线性误差<0.1% FS,迟滞 0.1% FS;

超高分辨率:0.001 psi,可捕捉极微弱气流、流体压力微小变化;

响应速度:T90≤1ms,瞬时动态压力变化无滞后、无数据跳变。

供电与信号输出

标准供电 DC 5V,整机低功耗设计,额定功耗≤1W,内置防反接保护;

双输出兼容:0.5–4.5V 模拟电压输出、SPI 数字总线双模式,适配 C1 主板双路信号采集;

自带内置零点自检功能,设备上电自动完成零点校准,降低现场调试工作量。

温域与环境耐受

持续工作温度:-20℃ ~ +60℃,短时峰值可达 + 80℃;

全温域内置数字温度补偿,高低温工况下测量漂移极低,长期连续运行数据稳定;

耐受洁净干燥气体介质,无冷凝水汽工况可长期稳定工作。

三、机械封装与安装结构

封装尺寸:10mm×10mm×5mm 微型贴片封装,集成一体式直插式气嘴,适配 C1 设备内部紧凑安装空间;

电气接口:标准 4 针金属引脚,电源正 / 负、模拟信号、数字通讯独立分区,插接定位防呆设计,避免装反损坏主板;

气路结构:单路硬质塑料气嘴,配套标准 O 型密封圈,插接管路无漏气,保障压差采集密封性;

壳体材质:耐冲击工程塑料封装,内部传感元件环氧树脂密封,抵御轻微震动、粉尘干扰,抗电磁干扰优化电路,可与周边水质、流量数字模块共存无信号冲突。

四、适配 Hamilton C1 专属特性

原厂软硬件配对标定,通讯协议、量程参数预设匹配 C1 设备主控程序,更换后上电自动识别,无需重新配置设备参数;

动态压力算法适配 C1 流体监测逻辑,精准捕捉管路瞬时压力波动,稳定输出连续采集数据;

标准化气嘴、引脚尺寸,现场单人直接拆装替换,无需加工转接工装,大幅缩短设备停机维保时长;

批量出厂一致性管控,多台设备替换后测量数值无偏差,成套系统无需逐台二次校准。

五、产品核心通用优势

MEMS 一体化集成设计,内置完整信号调理与温补电路,无需外接放大、补偿外围元件,简化设备内部布线;

超宽微压差量程,兼顾低压静态监测与瞬时动态冲击压力采集,单一芯片覆盖全工况流体监测需求;

双信号输出架构,模拟、数字信号同步输出,满足本地显示与远程中控同步采集;

高抗震、宽温稳定特性,适配船舱、工业车间持续震动、温度波动大的工况;

无机械活动部件,传感单元无磨损,常规工况使用寿命可达 24–36 个月,降低备件更换频次;

原厂完整溯源校准,采集数据具备设备验收采信效力,适配进出口成套流体监测设备维保更换。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持