一、产品基础简介

整机德国 IC AUTOMATION 原厂欧洲原装进口，型号 Wiper I 是品牌 Wiper 系列专用擦拭单元，仅适配喷射阀、喷雾阀喷嘴清洁，区别于清洁点胶针头的 Wiper II 型号。整机纯 24V 电气驱动，无需外接压缩空气，可直接集成三轴自动点胶平台、半导体精密喷射产线，配套德国原产地证、CE 工业安全认证、原厂出厂功能检测报告，满足设备整机验收、审计资料要求，物料编号 531，整机自重 1.421kg。

二、核心擦拭工作原理

设备顶部搭载弹簧预紧浮动柱塞，清洁纺织带柔性固定在柱塞端面；机器人带动喷射阀垂直下压接触清洁带，柱塞随喷嘴小幅退让，使清洁带完全贴合喷嘴端面与外壁，阀头小幅往复移动即可刮除表面积胶、拉丝残料。单次清洁完成后，机构自动步进全新洁净带面，下一次擦拭使用未污染区域，杜绝残胶二次沾染喷嘴。

采用卷轴式收放结构，脏污胶带自动收卷至废带卷筒，单卷清洁带可完成 500~10000 次清洁循环，走带行程 3.5~52.5mm 可程序自定义调节，适配不同粘度胶水匹配最优耗材使用周期。

三、电器供电与 IO 信号交互

整机标准 DC24V 工业直流供电，无气动接口，简化现场气路布线；通过 24V 数字 IO 与点胶控制器、PLC 通讯，标配五路标准信号：清洁启动触发输入、设备就绪输出、故障报警输出、清洁带余量预警、胶带用尽停机信号，全信号无源触点可直接对接工控系统实现全自动联动。

机身自带状态 LED 指示灯，胶带余量不足时灯光持续闪烁同步输出预警信号；胶带完全耗尽后自动触发故障信号锁停机台，防止无带擦拭造成喷嘴积胶、点胶尺寸偏差。硬件分两种接线版本：标准快换板 15 针 D-Sub 接头、紧凑型直连 9 针 D-Sub 接头，适配不同设备集成方案。

四、机身结构、材质与两种安装方案

机身外壳为黑色防腐喷涂金属箱体，顶部耗材仓为蓝色阻燃工程塑料，耐胶水挥发溶剂、车间轻微油污腐蚀；清洁带仓采用磁吸式无工具快拆盖板，徒手即可打开更换胶带，大幅缩短产线停机维护时长。

两种标准化安装结构：

快换底板款：线缆、接头固定在独立底板，更换整机无需拆卸接线，数秒完成模块替换，适合 24 小时连续量产产线；

Direct 紧凑型直连款：机身高度降低 12mm，适合垂直安装空间受限设备，线缆直接对接机身端子，无需转接底板。

整机无突出夹持爪结构，不会干涉高速喷射阀快速移动路径，适配狭小精密工位布局。

五、产品核心使用优势

专属喷射阀适配设计，无夹爪挤压结构，不会划伤精密微小喷孔，长期稳定维持喷胶尺寸一致性；

纯电气驱动无气动元件，省去空压机、调压阀、气管配套，降低设备硬件成本与气路漏气类故障；

走带行程可编程调节，UV 胶、环氧胶、导热凝胶、三防漆、快干硅胶均可匹配对应擦拭长度，兼顾清洁效果与耗材寿命；

双层胶带余量防护机制，先预警提示提前还贷，胶带耗尽自动停机报警，避免批量工件出现胶点不均、拉丝、漏点不良；

磁吸无工具耗材仓，单人快速完成清洁带更换，适配不间断量产运维需求；

一体化封闭收卷仓，干胶碎屑、残胶全部收纳卷筒内部，不会散落污染设备导轨、精密工件，维持工位洁净；

标准化 24V 数字 IO 通讯，兼容绝大多数进口、国产自动化点胶设备，设备改造集成难度低，无需定制控制程序。

六、适配介质与行业应用场景

适配各类工业喷射胶水：UV 光学胶、导电银胶、环氧封装胶、导热凝胶、润滑油、三防喷涂涂料、快干硅胶；不适用于强腐蚀强酸溶剂、高硬质颗粒填充浆料。

电子半导体：芯片封装喷射阀、FPC 软板点胶、摄像头模组精密喷胶工位；

汽车电子产线：PCB 电路板三防喷涂、传感器壳体密封喷射、线束绝缘胶喷涂；

光学显示行业：LCD、Mini LED 屏幕边框点胶、镜头模组封胶喷嘴清洁；

精密自动化设备：小型零件微量喷射点胶、医疗器械塑胶件粘接喷涂生产线。

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