法国Automation 2000DGPT2用于330KV油浸式三相双绕组有载调压电力变压器
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法国Automation 2000DGPT2用于330KV油浸式三相双绕组有载调压电力变压器

一、产品适配整体说明

法国原厂 DGPT2 一体化四合一综合保护器,可配套 330kV 三相双绕组有载调压大容量油浸主变,遵循 IEC 60076-22-1、EN 50216-3 欧盟电力标准,具备完整 CE 认证,集成瓦斯气体监测、≤5ms 速动突发油压防爆保护、双级油温监控、磁性浮子缺油液位报警四大监测保护功能,单 Φ97mm 标准法兰单点安装,仅一处箱体开孔,大幅降低 330kV 高压油箱渗漏、受潮、进水风险,适配带大容量储油柜、强油循环风冷结构的有载调压超高压主变,广泛用于国内外及海外出口 330kV 输变电枢纽变电站项目。

型号释义:D 气体监测、G 瞬时速动油压感应、P 静态压力监测、T 双路独立温度采集,数字 2 代表第二代集成监测架构。

二、四大核心保护监测功能(针对 330kV 有载调压主变专项优化)

1. 阻尼磁屏蔽浮球瓦斯气体故障监测(适配分接开关频繁切换工况)

内置专利环形全磁屏蔽腔体结构,可抵御 330kV 高压绕组、有载分接开关、强油循环冷却系统产生的高强度交变杂散磁场,彻底解决调压分接头频繁切换电弧扰动、油流冲击带来的轻瓦斯频繁误报警问题;浮球配备液压阻尼缓冲结构,抵消大流量循环油流扰动干扰。

分级动作阈值:积气 140cm³ 触发轻瓦斯报警,捕捉分接开关触点烧蚀、绕组局部过热、绝缘纸板微量分解产气;变压器内部短路、电弧故障大量产气造成油面快速下降时,立即输出重瓦斯跳闸信号,信号响应速度≤10ms。

整机配备 360° 高透可视集气腔体,顶部预留 G1/8 规格油气取样堵头,运维人员可现场抽取故障气体开展油色谱分析,精准定位局部放电、过热、分接开关烧蚀缺陷,适配 330kV 枢纽变电站长周期巡检运维模式。

2. 速动油压防爆保护(330kV 有载调压主变核心安全屏障)

核心传感单元采用 Viton FPM 耐油氟橡胶波纹管直测油箱内部瞬时压力脉冲,压力监测调节区间 100~500mbar,330kV 有载调压项目标准化整定 0.49bar 跳闸阈值,压力动作响应≤5ms,远优于传统油涌式瓦斯继电器 50~100ms 滞后动作缺陷。

330kV 有载调压主变分接开关切换瞬间会产生电弧,快速分解绝缘油生成大量气体,大容量钢板油箱内部压力急剧飙升,DGPT2 速动油压模块毫秒级输出跳闸触点,快速切断 330kV 高压电源,防止大型油箱鼓胀变形、绝缘油喷射起火;设备内置微量自动泄压通道,可平衡昼夜温差、负荷升降、分接开关操作带来的常规小幅压力波动,杜绝频繁无效告警。可选 DGPT2-2PD 双压力触点版本,实现 0.15bar 微渗漏预警、0.49bar 故障速动跳闸分级双重保护。

3. 双级独立油温在线监测(匹配有载调压附加发热损耗)

搭载两组完全独立可调双金属测温元件,测温区间 40℃~140℃,测温精度 ±1.5℃;有载分接开关长期切换会产生额外涡流损耗,绕组温升高于无励磁调压主变,项目统一整定82℃油温报警、93℃超温跳闸,提前预警绕组与分接开关过热老化,避免绝缘加速劣化。机身配备峰值温度记忆指针,无需外接仪表即可读取设备长期运行最高油温。

支持 PT100 铂电阻扩展模块(DGPT2-PT 选配款),输出 4~20mA 标准模拟量信号,可远程接入 330kV 变电站 SCADA 监控系统,实现油温数字化远程在线监测、温度曲线存储追溯。

4. 磁性浮子油位缺失监测

一体化集成磁性浮子液位监测机构,油箱油量下降 140cm³ 时触发缺油报警;330kV 超高压主变绝缘完全依赖绝缘油,箱体密封老化渗漏、油枕油位异常降低时可提前预警,避免高压绕组、分接开关裸露引发绝缘击穿、匝间短路重大事故;腔体外侧刻印清晰油位刻度,巡检无需开盖即可直观读取油位数值。

三、电气输出适配参数(匹配 330kV 高压变电站控制系统)

整机全部保护回路采用纯机械无源结构,无需外接控制电源;330kV 有载调压切换易造成电网电压骤变、全站短时停电,瓦斯、油压、超温、缺油跳闸保护功能不受断电影响,作为继电保护之外最后一道机械兜底安全屏障。

四路独立 SPDT 转换触点:瓦斯、油位回路额定 2A,速动油压回路额定 6A,温控回路额定 16A;兼容 24VDC、230VAC 控制回路,可直接驱动 330kV 开关柜跳闸接触器、强迫油循环冷却风机,无需增设中间继电器。

内部电路集成浪涌吸收防护,对地绝缘耐压 2000VAC/1min,有效抑制 330kV 分接开关操作过电压、冷却变频器电磁干扰;进线采用 M25 双层防水密封电缆格兰,阻断水汽、粉尘沿电缆进入设备腔体,内部接线端子防护等级 IP20。

四、壳体与环境防护性能

壳体材质分为标准 304 不锈钢、防腐 316L 不锈钢(DGPT2-X)两类;标准款防护 IP56,沿海盐雾港口、滨海变电站项目选用 DGPT2-X,防护 IP67,通过 C5M 等级 1000 小时盐雾耐腐蚀测试,抗冲击等级 IK07,耐受大型主变长途运输、长期运行振动冲击。

设备工作环境温度区间 - 40℃~+65℃,介质绝缘油耐受最高 140℃,HT 高温升级版可承受 170℃油温,适配严寒内陆、热带高温、沿海湿热各类 330kV 变电站户外 / 户内安装工况。

腔体所有密封配件均采用 FPM 耐油氟橡胶,长期浸泡矿物型变压器油不硬化、无渗漏;外壳添加抗 UV 涂层,户外长期暴晒不老化开裂、褪色。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


4999.00
¥4640.00
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重量:0.000KG
商品描述

一、产品适配整体说明

法国原厂 DGPT2 一体化四合一综合保护器,可配套 330kV 三相双绕组有载调压大容量油浸主变,遵循 IEC 60076-22-1、EN 50216-3 欧盟电力标准,具备完整 CE 认证,集成瓦斯气体监测、≤5ms 速动突发油压防爆保护、双级油温监控、磁性浮子缺油液位报警四大监测保护功能,单 Φ97mm 标准法兰单点安装,仅一处箱体开孔,大幅降低 330kV 高压油箱渗漏、受潮、进水风险,适配带大容量储油柜、强油循环风冷结构的有载调压超高压主变,广泛用于国内外及海外出口 330kV 输变电枢纽变电站项目。

型号释义:D 气体监测、G 瞬时速动油压感应、P 静态压力监测、T 双路独立温度采集,数字 2 代表第二代集成监测架构。

二、四大核心保护监测功能(针对 330kV 有载调压主变专项优化)

1. 阻尼磁屏蔽浮球瓦斯气体故障监测(适配分接开关频繁切换工况)

内置专利环形全磁屏蔽腔体结构,可抵御 330kV 高压绕组、有载分接开关、强油循环冷却系统产生的高强度交变杂散磁场,彻底解决调压分接头频繁切换电弧扰动、油流冲击带来的轻瓦斯频繁误报警问题;浮球配备液压阻尼缓冲结构,抵消大流量循环油流扰动干扰。

分级动作阈值:积气 140cm³ 触发轻瓦斯报警,捕捉分接开关触点烧蚀、绕组局部过热、绝缘纸板微量分解产气;变压器内部短路、电弧故障大量产气造成油面快速下降时,立即输出重瓦斯跳闸信号,信号响应速度≤10ms。

整机配备 360° 高透可视集气腔体,顶部预留 G1/8 规格油气取样堵头,运维人员可现场抽取故障气体开展油色谱分析,精准定位局部放电、过热、分接开关烧蚀缺陷,适配 330kV 枢纽变电站长周期巡检运维模式。

2. 速动油压防爆保护(330kV 有载调压主变核心安全屏障)

核心传感单元采用 Viton FPM 耐油氟橡胶波纹管直测油箱内部瞬时压力脉冲,压力监测调节区间 100~500mbar,330kV 有载调压项目标准化整定 0.49bar 跳闸阈值,压力动作响应≤5ms,远优于传统油涌式瓦斯继电器 50~100ms 滞后动作缺陷。

330kV 有载调压主变分接开关切换瞬间会产生电弧,快速分解绝缘油生成大量气体,大容量钢板油箱内部压力急剧飙升,DGPT2 速动油压模块毫秒级输出跳闸触点,快速切断 330kV 高压电源,防止大型油箱鼓胀变形、绝缘油喷射起火;设备内置微量自动泄压通道,可平衡昼夜温差、负荷升降、分接开关操作带来的常规小幅压力波动,杜绝频繁无效告警。可选 DGPT2-2PD 双压力触点版本,实现 0.15bar 微渗漏预警、0.49bar 故障速动跳闸分级双重保护。

3. 双级独立油温在线监测(匹配有载调压附加发热损耗)

搭载两组完全独立可调双金属测温元件,测温区间 40℃~140℃,测温精度 ±1.5℃;有载分接开关长期切换会产生额外涡流损耗,绕组温升高于无励磁调压主变,项目统一整定82℃油温报警、93℃超温跳闸,提前预警绕组与分接开关过热老化,避免绝缘加速劣化。机身配备峰值温度记忆指针,无需外接仪表即可读取设备长期运行最高油温。

支持 PT100 铂电阻扩展模块(DGPT2-PT 选配款),输出 4~20mA 标准模拟量信号,可远程接入 330kV 变电站 SCADA 监控系统,实现油温数字化远程在线监测、温度曲线存储追溯。

4. 磁性浮子油位缺失监测

一体化集成磁性浮子液位监测机构,油箱油量下降 140cm³ 时触发缺油报警;330kV 超高压主变绝缘完全依赖绝缘油,箱体密封老化渗漏、油枕油位异常降低时可提前预警,避免高压绕组、分接开关裸露引发绝缘击穿、匝间短路重大事故;腔体外侧刻印清晰油位刻度,巡检无需开盖即可直观读取油位数值。

三、电气输出适配参数(匹配 330kV 高压变电站控制系统)

整机全部保护回路采用纯机械无源结构,无需外接控制电源;330kV 有载调压切换易造成电网电压骤变、全站短时停电,瓦斯、油压、超温、缺油跳闸保护功能不受断电影响,作为继电保护之外最后一道机械兜底安全屏障。

四路独立 SPDT 转换触点:瓦斯、油位回路额定 2A,速动油压回路额定 6A,温控回路额定 16A;兼容 24VDC、230VAC 控制回路,可直接驱动 330kV 开关柜跳闸接触器、强迫油循环冷却风机,无需增设中间继电器。

内部电路集成浪涌吸收防护,对地绝缘耐压 2000VAC/1min,有效抑制 330kV 分接开关操作过电压、冷却变频器电磁干扰;进线采用 M25 双层防水密封电缆格兰,阻断水汽、粉尘沿电缆进入设备腔体,内部接线端子防护等级 IP20。

四、壳体与环境防护性能

壳体材质分为标准 304 不锈钢、防腐 316L 不锈钢(DGPT2-X)两类;标准款防护 IP56,沿海盐雾港口、滨海变电站项目选用 DGPT2-X,防护 IP67,通过 C5M 等级 1000 小时盐雾耐腐蚀测试,抗冲击等级 IK07,耐受大型主变长途运输、长期运行振动冲击。

设备工作环境温度区间 - 40℃~+65℃,介质绝缘油耐受最高 140℃,HT 高温升级版可承受 170℃油温,适配严寒内陆、热带高温、沿海湿热各类 330kV 变电站户外 / 户内安装工况。

腔体所有密封配件均采用 FPM 耐油氟橡胶,长期浸泡矿物型变压器油不硬化、无渗漏;外壳添加抗 UV 涂层,户外长期暴晒不老化开裂、褪色。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持