一、产品定义与 “速动油压” 核心定位

DGPT2 俗称速动油压继电器，法国原厂一体化四合一保护设备，核心亮点为≤5ms 速动波纹管油压感应单元，区别传统依靠油流冲击动作的布赫瓦斯继电器，专门适配35kV 及以下全密封无油枕油浸变压器、有载调压 / 调容变、非晶合金油变。

遵循 IEC 60076-22-1、EN 50216-3 欧盟标准，CE 认证，出口东欧、非洲、中东配网标配；单 Φ97mm 法兰单点安装，一台集成速动油压保护、浮球瓦斯、双级温控、油位监测，替代分体压力释放阀、瓦斯继电器、温控器、油位计，大幅减少油箱渗漏点。

型号释义：D = 气体监测、G = 瞬时油压、P = 静态压力、T = 温度，2 代表第二代速动油压升级架构。

二、速动油压保护核心技术（产品核心优势）

1. 速动感应原理

内置 Viton 氟橡胶波纹管油压传感结构，不依靠油流动能，直接感知油箱内部瞬时压力冲击波；变压器内部短路、电弧瞬间产气产生压力脉冲，波纹管毫秒级形变驱动干簧触点，动作响应≤5ms，远优于传统油涌继电器 50~100ms 动作速度。

压力调节量程：100~500mbar（0.1~0.5bar），精度 ±2.5% FS；海外项目标准整定0.35~0.49bar 跳闸；

2PD 双压力触点版本：可独立设置低压预警（0.15~0.35bar）、高压速动跳闸两级阈值，提前预警密封缓慢渗漏，故障瞬时跳闸防爆；

内置微量自泄压通道：平衡昼夜温升、有载调压常规小幅压力波动，杜绝频繁误报警。

2. 速动油压适配工况优势

全密封无油枕变压器刚需：无储油柜缓冲，短路产气瞬间憋压，传统油流继电器无油枕油涌无法可靠动作，DGPT2 直接测箱内压力，任何密封油箱均可稳定保护；

有载调压变压器专用：分接开关切换电弧瞬时产气，压力骤升，5ms 速动切断电源，防止波纹油箱鼓裂、昂贵铁芯变形；

短路防爆最后一道机械屏障：电气继电保护存在固有延时，速动油压继电器纯机械无源动作，电网失电、电压剧烈波动仍可强制跳闸，避免油箱爆炸起火。

三、其余三大配套保护模块（与速动油压联动）

1. 阻尼磁屏蔽浮球瓦斯保护

轻瓦斯报警：积气 140cm³ 动作，捕捉局部过热、分接开关微量产气；重瓦斯大量产气联动跳闸，响应≤10ms；

环形磁屏蔽 + 液压阻尼浮球，抵御有载调压绕组交变磁场、油泵油流扰动，杜绝误报；

360° 透明集气腔，顶部 G1/8 油气取样口，可油色谱分析故障根源。

2. 双级独立油温保护

双金属温控 40~140℃可调，精度 ±1.5℃；通用整定 85℃报警、95℃跳闸，有载调压 / 非晶变可下调至 82℃报警、93℃跳闸；带峰值温度记忆指针，可选 PT100 模块输出 4~20mA 远传 SCADA。

3. 磁性浮子缺油液位保护

油量下降 140cm³ 触发缺油报警；全密封油箱微量渗漏即可预警，防止绕组、分接开关裸露绝缘击穿，适配海外长周期无人巡检站点。

四、电气触点参数（无源兜底保护）

整机全部保护回路纯机械无源，无需供电：

四路独立 SPDT 转换触点：瓦斯 / 油位 2A，速动油压 6A，温控 16A；兼容 24VDC/230VAC 控制柜回路，可直接驱动高压跳闸接触器、冷却风机；

绝缘耐压 2000VAC/1min，内置浪涌吸收，抵御调压操作过电压、变频器电磁干扰；

M25 双层防水电缆格兰进线，端子防护 IP20，阻断水汽、粉尘侵入腔体。

五、壳体环境防护参数

标准壳体 304 不锈钢，沿海盐雾项目升级 316L 不锈钢 DGPT2-X，IP67、C5M 1000 小时盐雾测试；常规款 IP56，抗冲击 IK07；

工作环境温度 - 40℃~+65℃，介质油温最高 140℃，HT 高温版本可达 170℃；

全密封 FPM 氟橡胶密封件，长期浸泡绝缘油不硬化渗漏；抗 UV 户外暴晒不老化开裂。

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