一、产品基础信息与项目专属选型规则
制造商：法国 Automation2000，原厂整机欧洲进口，完全符合 IEC 60076-22-1、突尼斯国家电力 STEG 行业验收标准，是突尼斯水电厂全密封波纹油箱油变指定标配非电量综合保护装置。
核心选型区分（外贸项目硬性要求）
本项目变压器为全密封无储油柜（无油枕）真空注油结构，严禁选用 DGPT2-IB 油枕连接款，统一采用标准 DGPT2 本体，无外接油气软管接口，设备自带封闭油路腔体，直接法兰密封安装在油箱顶部，适配全密封油箱热胀冷缩、内部压力自主平衡工况。
突尼斯环境分两类配置：
北部沿海水电厂区（地中海盐雾、高湿）：必须选配X 防腐选项，整机 316L 不锈钢壳体，IP67 防护，通过 C5M 盐雾长效测试；
南部内陆山地水电站（高温、沙尘昼夜温差大）：可选标准 304 不锈钢外壳 IP56，密封件统一 FPM 耐油氟橡胶，适配 45℃以上极端高温环境。
基础触点配置（水电厂常规标准）：单组气体报警触点、单级突发压力跳闸触点、双路独立温度（报警 + 跳闸）触点，满足水电升压站基础保护逻辑；大型主变可增配 2P 双压力触点、2G 双气体触点做冗余分级保护。
二、四大一体化保护功能（适配全密封油变 + 突尼斯水电运行工况）
1. 瓦斯故障气体监测保护
内置双层屏蔽磁簧浮子感应机构，全密封油箱绕组短路、局部过热分解产生的故障瓦斯会上浮聚集在透明可视腔体；积气量达到 140cm³ 标准阈值触发轻瓦斯报警，快速预警绝缘缓慢老化隐患；若电弧瞬间大量产气、油位骤降，浮子直接联动跳闸回路切断变压器电源。
磁屏蔽结构可隔绝水轮发电机组变频器、励磁柜强电磁干扰，杜绝水电厂房电磁杂波引发误报警，气体动作响应≤10ms；腔体顶部自带油气取样堵头，运维可直接取气做色谱分析定位故障，适配突尼斯偏远水电站巡检条件。
2. 突发油箱过压防爆保护（全密封油变核心刚需）
全密封油箱无油枕缓冲，内部短路、油温骤升极易造成油压瞬间飙升，设备内置耐油氟橡胶承压膜片，压力整定区间 0~500mbar，突尼斯水电项目出厂统一整定 0.49bar 跳闸阈值，压力响应速度≤5ms，瞬间释放跳闸信号，防止密封油箱鼓裂、喷油起火。
膜片耐受长期高温矿物油浸泡，水冷 / 自然散热切换、昼夜温差带来的微量压力波动不会触发误动作；选配 SO 内置微量泄压结构，可自动平衡油箱正常热胀压力，减少无意义报警频次。
3. 双级油温温控（针对突尼斯热带高温定制参数）
两组独立可调双金属温控开关，测温覆盖 40~140℃，测温精度 ±1.5℃；突尼斯全年环境温度 26~43℃，水电厂变压器夏季满载叠加厂房散热受限，出厂统一整定：油温 85℃报警、95℃紧急跳闸，相比温带设备下调跳闸阈值，预留充足安全裕度。
基础款自带峰值温度记忆指针，现场直观读取最高运行油温；升级 PT 选配模块内置 Pt100 铂电阻，输出 4-20mA 模拟量，可接入水电厂 SCADA 远程监控平台，适配无人值守库区升压站。
4. 封闭式油位监测（无 IB 款专属结构）
无外接油枕连通管路，依靠设备封闭腔体内部磁性浮子监测油箱总油量；全密封油变箱体渗漏、真空密封失效造成油量下降容积超过 140cm³ 时，自动输出缺油报警信号，避免铁芯、绕组裸露失去油液绝缘散热，杜绝重大烧毁事故；正面 360° 钢化透明观察窗，无需开盖即可现场目视油位高度，降低海外运维工作量。
三、电气触点与供电特性（适配突尼斯电网现状）
整机标配四组独立无源转换触点，分别对应气体报警、压力跳闸、油温报警、油温跳闸；触点兼容 24~220VDC、250VAC 控制回路，可直接接入水电厂开关柜保护回路，无需额外加装中间继电器。
端子对地绝缘耐压 2000VAC/1min，500VDC 测试绝缘电阻≥20MΩ，抗水轮机组励磁系统强电磁干扰；整机为纯机械无源动作原理，无需外接供电，突尼斯电网电压波动、全站停电、备用柴油机组切换工况下，防爆、过热、缺油全部保护功能正常触发，安全冗余远优于电子式保护设备。
可选 CE 通讯扩展模块，搭载 Modbus RTU 总线，远程上传全部故障信号至中控系统，解决突尼斯山区水电站运维人员短缺、巡检周期长的痛点。
四、突尼斯水电厂专用环境防护性能
工作温度区间 - 40℃~+65℃，完全覆盖突尼斯冬季低温、夏季极端高温昼夜温差；介质油温长期耐受最高 140℃，适配水电变持续满载运行；
整机 IK07 抗冲击等级，抵御库区运输撞击、户外风沙硬物磕碰，露天简易配电间可稳定长期使用；
全部密封垫圈、膜片采用耐高低温 FPM 氟橡胶，长期浸泡高温循环变压器油不硬化、无渗漏；
透明钢化耐油玻璃腔体，耐紫外线、海水水汽侵蚀，沿海厂区长期使用无雾化、开裂问题；
X 防腐 316L 不锈钢版本，可抵御地中海海盐雾、库区潮湿凝露，15 年免重度防腐维护，大幅降低海外备件更换物流成本。
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