一、核心工作原理

采用两级减压结构：

第一集将气瓶 200–300 bar 高压气体稳定降至约 5 bar 中间压力；

第二级为高灵敏度压力调节单元，精细输出 0‑1 bar 可调低压，可大幅抑制焊接起弧瞬间的气体冲击浪涌，降低无谓耗气；同时气瓶压力下降过程中，输出流量与压力可保持高度稳定。

二、关键技术参数

适用介质：氩气、氩气‑二氧化碳 / 氢气混合气（MIG/TIG 焊接保护气）

压力规格：

最大入口压力：300 bar

一级中间输出：约 5 bar

二级可调输出压力：0–1 bar

流量范围：0‑34 L/min，浮子式流量计直观读数，精度 ±5% 满量程

接口配置：入口 / 出口均为 G3/8" 标准螺纹，适配对应管路接头

环境参数：工作温度‑20℃～+60℃；储存温度‑40℃～+125℃；适用非冷凝潮湿环境

安全认证：符合 EN ISO 2503 焊接气体设备标准、CE 认证、RoHS 环保规范

三、结构与材质

阀体：CW614N 黄铜镀镍，耐腐蚀、强度高

阀座：Kel‑F 聚三氟氯乙烯，耐化学介质、密封稳定

隔膜：NBR 丁腈橡胶，耐低温、抗老化

流量管：Grilamid TR90 透明尼龙，耐冲击、可视性好

附加结构：配备钥匙锁定机构，可锁止调节手轮，防止非授权人员误调参数；内置进气过滤网，阻隔杂质进入下游管路

四、产品核心特性与优势

节能降耗：起弧瞬间初始流量仅为传统减压阀的 1/4，正常焊接工况可节约 30%‑50% 保护气体，降低用气成本GasiQ；

焊接质量提升：消除起弧气浪冲击，减少焊缝气孔、湍流缺陷风险；

稳压性能优异：气瓶压力从满瓶降至低压阶段，输出流量几乎无波动；

安全管控：锁定功能适配工业车间标准化管控，保障焊接工艺参数稳定；

耐用可靠：工业级密封与阀体设计，适配长期车间工况使用。

五、使用场景

主要用于 MIG/MAG 熔化极气体保护焊、TIG 钨极氩弧焊，适配汽车制造、钢结构、机械加工、管道焊接等工业场景，配套标准工业气瓶使用。

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