法国 Automation 2000 DGPT 全填充密封变压器油温·压力·气体·温度监测设备

一、产品定义

你说的这台设备，就是法国 Automation 2000 公司 DGPT2 全填充密封型油浸变压器非电量综合保护继电器。所谓"全填充密封"，是指装置内部腔体 100% 灌满变压器油，与变压器油箱通过 3/8 英寸 AISI 316L 不锈钢柔性软管连通，形成一个完全密封、无气隙的油路回路。这意味着装置内部的压力、温度、油位与变压器本体实时同步，不存在任何滞后或偏差，是目前油变非电量保护中 精度最高、响应最快、密封最可靠 的技术方案。

它把 油温监测 + 内部压力监测 + 气体排放监测 + 油位监测 四大功能全部集成在一台装置中，被业界称为变压器非电量保护的"四合一"旗舰配置，全球累计运行超过 30 万台。

二、四大核心监测功能详解

油温监测（T）：采用 Pt100 铂电阻探头（0°C 时 100Ω，100°C 时 138.5Ω），测量范围 -40°C 至 +140°C（HT 高温选项可达 +170°C），精度 ±1.5°C（90°C 时）。装置内置 两个独立可调温度开关，T1 报警、T2 跳闸，阈值在 40°C–140°C 之间自由设定。另配 80°C PTC 热敏电阻辅助测温。部分型号（DGPT2-FA）在金属外壳盖面上直接设置温度计刻度盘，巡检时无需仪表即可直观读取油温。

压力监测（P）：金属波纹管压力开关直接感知油箱内部压力，测量范围 0–0.5 bar（标准），可选 0–0.7 bar（HP 高压型），精度 ±10% FS（约 ±50 mbar）。响应时间 ≤10 ms，最快可达 5 ms 以内，能在变压器内部电弧放电导致压力骤升的瞬间即触发保护。提供 2P（双同步）或 2PD（双偏移阈值）两种触点配置，支持报警与跳闸独立回路。

气体监测（G）：通过高灵敏度干簧继电器检测油箱内气体聚集量。气体动作范围 100–200 cm³，精度 ±5 cm³。双偏移型号（2GD）中，G1 在 100–200 cm³ 时触发报警，G2 = G1 + 40 cm³（出厂锁定偏移量）时触发跳闸，实现"先报警、后跳闸"的阶梯式保护，有效区分正常呼吸产气与故障性大量产气。

油位监测（L）：磁性浮子开关监测储油柜油位，当油位下降超过约 140 cm³ 阈值时触发报警，防止因漏油导致绝缘失效。透明油位指示浮标便于现场直观观察。

三、"全填充密封"的核心优势

与普通非密封型相比，全填充密封设计带来三大质变：

第一，零滞后同步监测。腔体 100% 灌满变压器油，装置内部的压力、温度、油位与变压器本体完全一致，不存在气隙造成的测量延迟。当变压器内部发生电弧故障、油温在毫秒级骤升时，装置同步感知，不会错过最佳保护窗口。

第二，免维护密封结构。全油填充消除了内部气室，避免了气体在密封腔内缓慢聚集导致的误报警。配合 Viton®（FPM 氟橡胶）密封圈和 3/8 英寸不锈钢柔性软管，整个油路回路永久密封，正常运行期间无需任何维护。

第三，抗极端环境。全填充结构配合 IP56（可选 IP67）防护等级和 IK07 防冲击等级，通过 C5M 盐雾测试，在北非高温沙尘、沿海盐雾、海上平台振动等极端环境下仍能长期稳定运行。防腐型（DGPT2-IB，AISI 316L 不锈钢外壳）专为这类场景设计。

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