一、产品定位与核心功能

BEGE MIG N 200是荷兰BEGE公司推出的MIG系列增量式磁电法兰编码器，专为工业自动化设计，核心功能包括：

高精度位置与速度反馈：通过非接触式磁脉冲感应技术，实时监测电机或齿轮箱的旋转角度、位置和速度。

兼容主流电机与减速箱：适配IEC和NEMA标准电机，无需改装电机轴或通风罩，安装简便。

防护等级高：电机-齿轮箱间安装时可达IP69K，耐受高压清洗，适应恶劣环境。

二、技术特性与优势

非接触式磁脉冲感应技术

无机械磨损，寿命长，维护成本低。

硫化塑料磁体抗冲击性强，安装后仅增加7-15mm总长度，适配紧凑空间。

高精度与灵活性

脉冲数可选：1-2048 PPR（脉冲/转），满足低速定位（如传送带）到高速测速（如主轴）的多样化需求。

最高转速：1024 PPR时为6000rpm，2048 PPR时为3000rpm。

环境适应性

工作温度：-30℃至+80℃，储存温度扩展至-40℃至+100℃。

抗振动冲击：符合EN 60068-2-27/6标准，抗冲击1000m/s²，抗振动2000Hz，适合重型机械应用。

电气性能

连接电压：5-24V DC，具备反极性保护与输出短路保护。

输出信号：A/B/Z相（90°相位差），支持HTL、TTL、NPN、PNP等多种输出电路，兼容多数工业控制器。

最大脉冲频率：≤100kHz，5V DC供电时最大电缆长度100m，24V DC供电时最大20m。

机械设计

法兰与轮毂材质：可选铝合金或不锈钢，适应不同工况需求。

安装方式：紧凑法兰式设计，支持DIN 35mm导轨或面板固定，适配标准电机法兰（直径50mm）。

三、应用场景

食品加工与制药

满足卫生标准，防止污染，确保无菌环境下的稳定运行。

重型机械与数控机床

实时监测刀具或工件位置，保障加工精度；支持高速测速，防止物料堆积。

电机控制与风电设备

提供位置反馈，调整电机输出扭矩和速度，实现精准轨迹控制；监控输送带速度，防止打滑。

机器人与AGV小车

为机械臂提供高精度角度反馈，实现路径跟踪；支持长距离传输，适应复杂运动场景。

四、选型建议

脉冲数选择

低速定位（如传送带、包装机）：选择100-500 PPR，平衡精度与成本。

高速测速（如主轴、风机）：选择1024-2048 PPR，确保高速下脉冲不丢失。

输出电路选择

长距离传输或高噪声环境（如钢铁厂、港口机械）：优先选择HTL接口，抗干扰能力强。

短距离、高速信号传输（如机器人关节、CNC机床）：选择TTL接口，信号响应快。

环境适应性

高温环境（>80℃）：需选配高温型号或加装散热装置。

腐蚀性环境（如化工、沿海）：选择不锈钢轴或特殊涂层版本。

特殊需求

非标脉冲数（如360、512 PPR）或定制轴径（盲孔/通孔设计）：可联系厂商定制。

信号转换器：将单端信号转换为差分输出，提升抗干扰能力。

信号延长线：PUR护套屏蔽电缆，支持30-100米长距离传输。

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