核心功能定位

该型号是意大利 Chia - mo 公司生产的高精度旋转拉削冲头，核心功能是在金属工件的通孔或盲孔内，通过旋转拉削运动加工出六角、方形等规则内轮廓，也可完成特定内孔、键槽的精细成型，兼具冲压定位与拉削切削双重能力，适配单轴 / 多轴车床、数控铣床、钻床等设备，用于汽车零部件、机械传动件、模具配件等对精度要求高的金属加工场景，能实现高效、稳定的内轮廓成型，保障加工一致性与尺寸精度。其工作逻辑为：借助前后旋转运动与拉削架的特定倾斜，通过与目标轮廓匹配的前轮廓拉刀去除材料，一次成型目标内轮廓，减少二次加工工序。

核心功能与技术特性

高精度内轮廓成型：拉刀刀齿经精细设计与梯度排列，拉削时依次切削，逐步达到目标深度与形状，加工尺寸精度高，适配 Rm 850 N/mm² 以下的可自由加工钢等金属材料，成型轮廓规整，减少毛刺与尺寸偏差。

高效集成加工：集成冲压定位与拉削切削，可替代钻孔后二次铣削 / 镗削等多道工序，缩短加工周期，适配批量生产，转速适配 1000-3000rpm，进给速度 0.01-0.05mm/rpm，平衡加工效率与刀具寿命。

高耐用性与稳定性：采用高硬度合金钢（如 SKD11/H13），经回火与全磨削处理，硬度可达 HRC60 以上，表面经镀钛 / 氮化处理，提升耐磨性与抗腐蚀性，降低刀具更换频率，适配连续加工工况。

灵活适配安装：支持虎钳锥度、公制 / 英制圆柱轴、VDI 等多种配件，可快速适配不同机床接口，模块化设计便于更换拉刀头，适配多品种、小批量生产换型需求。

适配特殊加工场景：可加工通孔与盲孔，盲孔加工时孔径长度需比目标型材多 30-40%，能应对不同深度的内轮廓加工，满足复杂零部件的成型需求。

典型应用场景

汽车制造：加工变速箱齿轮内孔、差速器壳体键槽、转向节内轮廓等高精度零部件，保障传动系统装配精度。

机械零部件加工：用于联轴器、法兰盘的内六角孔、方形孔加工，适配机械传动与连接需求。

模具制造：加工模具型腔的内孔、定位槽，提升模具成型精度，保障产品一致性。

通用机械：适配泵阀、压缩机等设备的内轮廓成型，满足零部件的密封与传动配合要求。

操作与采购维护要点

操作规范：安装时确保拉刀与工件同轴，根据材料硬度调整转速与进给速度；加工前检查刀齿磨损，避免崩刃；盲孔加工时严格控制孔径长度余量，防止刀具损坏。

采购与渠道：优先选择 Chia - mo 授权代理商，原厂订货周期通常 4-6 周，采购时需确认适配的机床接口（如 VDI 规格）与加工轮廓类型，索要质检报告与适配参数表。

维护保养：定期清洁刀齿，去除切屑与油污；磨损超限时及时更换拉刀头或整体组件；存储时防潮防锈，避免碰撞导致刀齿损伤。

性能优化：针对高硬度材料，可降低进给速度并选用专用切削液，延长刀具寿命；批量加工时定期抽检尺寸精度，及时调整参数。

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