欧洲进口 HEISHIN OILCAP 158油水分离器探头
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欧洲进口 HEISHIN OILCAP 158油水分离器探头

HEISHIN OILCAP 158 油水分离器探头核心解析

一、产品定位与核心功能

HEISHIN OILCAP 158 是日本 HEISHIN 公司研发的高精度油水分离器探头,专为工业油水分离场景设计,广泛应用于船舶、机械加工、餐饮、石化及污水处理等领域。其核心功能是通过感知油与水的物理特性差异(如介电常数、密度差),实时监测油水界面或油分浓度,并输出信号控制分离器自动排油、排水,提升分离效率。该探头符合国际海事组织 IMO.MEPC.107(49) 决议案及船舶排污标准,是工业油水分离领域的核心检测组件。

二、技术参数与性能优势

高精度检测

检测范围:油层厚度 0-300mm,响应时间 ≤1 秒,能及时反馈油水界面变化,支持分离器快速调整运行状态。

输出信号:支持 4-20mA 模拟信号或开关量信号(根据配置选择),适配多数工业控制系统,可直接与分离器控制单元对接。

校准方式:采用两点校准(空气、水或油介质中),用户可自行完成日常校准,确保检测精度。


强环境适应性

材质:接触介质部分采用 316 不锈钢,具备优异的耐油、耐腐蚀及抗侵蚀性能,适配潮湿、多油及含杂质环境。

防护等级:IP65,有效抵御灰尘及低压水柱侵入,适用于恶劣环境下的长期运行。

工作条件:温度范围 -10℃至 60℃,压力 ≤1.0MPa,满足极端工况需求。


模块化与集成化设计

安装灵活:设计紧凑,长度约 150-200mm,直径 20-25mm,安装螺纹适配 G1/2 或 M20×1.5 接口,可根据分离器结构选择水平或垂直安装方式。

多探头集成:支持通过歧管组建由多个阀门组成的系统,电气连接通过 37 针 D-Sub 连接器进行。

可选配外置传感器:实时监测探头工作状态,并与 PLC 或 SCADA 系统集成,提升系统智能化水平。


三、典型应用场景

船舶行业

安装于船舶舱底水分离器,监测舱底水中的油水界面,控制分离器自动排出水分并保留油分,符合国际海事组织排放标准。


机械加工

适用于切削液油水分离器,实时监测切削液中的油分含量,当油分超标时触发报警或自动排油,延长切削液使用寿命,减少更换成本。


餐饮行业

用于厨房油水分离器,监测隔油池中的油水界面,实现自动排油,减少人工维护成本,降低管道堵塞风险。


石化与污水处理

在石化行业适配腐蚀性介质(如酸、碱溶液)的液位控制,防止泄漏风险;在污水处理厂实现液位自动控制与远程监控,提升环保设施运行效率。


四、选型与维护建议

选型关键

介质特性:若介质为腐蚀性液体(如酸、碱溶液),需选择适配材质或防腐蚀型号。

压力与温度范围:工作压力需在 ≤1.0MPa 范围内,温度在 -10℃至 60℃ 之间,超出范围需联系供应商确认适配方案。

接口适配性:安装螺纹需匹配分离器接口规格(G1/2 或 M20×1.5),输出信号类型(4-20mA 或开关量)需与控制单元兼容。

环境条件:若用于爆炸性环境(如 N 或 NT 级),需选择防爆认证型号;在高温、高湿或粉尘环境需定期验证性能稳定性。


维护要点

定期检查:每半年检查测试线、电极状态及绝缘性能,每 3 年更换密封圈组件。

日常校准:采用两点校准(空气、水或油介质中),确保检测精度。

环境适应性验证:在高温、高湿或粉尘环境需定期验证性能稳定性,确保长期可靠运行。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


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商品描述

HEISHIN OILCAP 158 油水分离器探头核心解析

一、产品定位与核心功能

HEISHIN OILCAP 158 是日本 HEISHIN 公司研发的高精度油水分离器探头,专为工业油水分离场景设计,广泛应用于船舶、机械加工、餐饮、石化及污水处理等领域。其核心功能是通过感知油与水的物理特性差异(如介电常数、密度差),实时监测油水界面或油分浓度,并输出信号控制分离器自动排油、排水,提升分离效率。该探头符合国际海事组织 IMO.MEPC.107(49) 决议案及船舶排污标准,是工业油水分离领域的核心检测组件。

二、技术参数与性能优势

高精度检测

检测范围:油层厚度 0-300mm,响应时间 ≤1 秒,能及时反馈油水界面变化,支持分离器快速调整运行状态。

输出信号:支持 4-20mA 模拟信号或开关量信号(根据配置选择),适配多数工业控制系统,可直接与分离器控制单元对接。

校准方式:采用两点校准(空气、水或油介质中),用户可自行完成日常校准,确保检测精度。


强环境适应性

材质:接触介质部分采用 316 不锈钢,具备优异的耐油、耐腐蚀及抗侵蚀性能,适配潮湿、多油及含杂质环境。

防护等级:IP65,有效抵御灰尘及低压水柱侵入,适用于恶劣环境下的长期运行。

工作条件:温度范围 -10℃至 60℃,压力 ≤1.0MPa,满足极端工况需求。


模块化与集成化设计

安装灵活:设计紧凑,长度约 150-200mm,直径 20-25mm,安装螺纹适配 G1/2 或 M20×1.5 接口,可根据分离器结构选择水平或垂直安装方式。

多探头集成:支持通过歧管组建由多个阀门组成的系统,电气连接通过 37 针 D-Sub 连接器进行。

可选配外置传感器:实时监测探头工作状态,并与 PLC 或 SCADA 系统集成,提升系统智能化水平。


三、典型应用场景

船舶行业

安装于船舶舱底水分离器,监测舱底水中的油水界面,控制分离器自动排出水分并保留油分,符合国际海事组织排放标准。


机械加工

适用于切削液油水分离器,实时监测切削液中的油分含量,当油分超标时触发报警或自动排油,延长切削液使用寿命,减少更换成本。


餐饮行业

用于厨房油水分离器,监测隔油池中的油水界面,实现自动排油,减少人工维护成本,降低管道堵塞风险。


石化与污水处理

在石化行业适配腐蚀性介质(如酸、碱溶液)的液位控制,防止泄漏风险;在污水处理厂实现液位自动控制与远程监控,提升环保设施运行效率。


四、选型与维护建议

选型关键

介质特性:若介质为腐蚀性液体(如酸、碱溶液),需选择适配材质或防腐蚀型号。

压力与温度范围:工作压力需在 ≤1.0MPa 范围内,温度在 -10℃至 60℃ 之间,超出范围需联系供应商确认适配方案。

接口适配性:安装螺纹需匹配分离器接口规格(G1/2 或 M20×1.5),输出信号类型(4-20mA 或开关量)需与控制单元兼容。

环境条件:若用于爆炸性环境(如 N 或 NT 级),需选择防爆认证型号;在高温、高湿或粉尘环境需定期验证性能稳定性。


维护要点

定期检查:每半年检查测试线、电极状态及绝缘性能,每 3 年更换密封圈组件。

日常校准:采用两点校准(空气、水或油介质中),确保检测精度。

环境适应性验证:在高温、高湿或粉尘环境需定期验证性能稳定性,确保长期可靠运行。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持