德国Schneeberger M 4020-200-G直线导轨是M/V系列中的标准型号，专为重载、高精度及高刚性运动需求设计，具有以下特点：

一、核心特性

交叉滚针保持架设计

采用交叉滚针结构，滚针与导轨面接触面积大，显著提升抗变形能力，减少运动中的弹性变形，确保加工精度和表面质量。

滚针保持架减少滚动体间的摩擦，运行阻力低，支持最高5m/s的高速运动，同时降低能量损耗。

高刚性重载能力

可承受数kN的径向和轴向负载，适用于数控车床、加工中心等重载设备。

刚性优于传统滚珠导轨，减少运动中的弹性变形，提升加工精度和表面质量。

高精度与长寿命

导轨面经过精密研磨，确保重复定位精度达微米级，满足半导体、光学等高精度领域的需求。

材料采用高强度不锈钢或硬化钢，耐腐蚀性强，适合潮湿、粉尘等恶劣环境。

可选防腐蚀涂层（如RF型号）或密封装置，延长使用寿命。

模块化与灵活配置

支持定制长度（100mm-1500mm），可搭配SHW、HW保持架及EM、EV端件，实现功能扩展。

集成位置传感器或温度传感器，支持实时状态监控。

后缀“-KS”表示带保持架辅助装置，提升滚针运行稳定性。

二、技术参数

型号：M 4020-200-G

导轨长度：200mm（支持100mm-1500mm定制）

截面尺寸：宽度40mm × 高度20mm

滚动体类型：交叉滚针

负载能力：径向负载数kN，轴向负载数kN（依型号而定）

运行速度：最高5m/s

精度等级：高精度（可选超精密级）

防护等级：IP54（标准），可选IP65

工作温度：-20℃至+80℃（依材质与润滑而定）

材质：高强度不锈钢或硬化钢（硬度58-64HRC）

三、应用领域

数控机床

用于刀架、拖板等部件的精准导向，提升加工精度和表面质量。

工业机器人

作为机械臂关节或线性轴，实现高速、精准定位。

自动化设备

适用于传送、装配、检测等环节，提升生产效率。

特殊行业

食品机械：不锈钢材质，耐腐蚀，符合卫生标准。

医疗设备：耐腐蚀涂层，适应制药/生物制药环境。

航空航天：耐高温，适应极端工况。

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