德国Schneeberger HW 15 x 174mm直线导轨核心解析

一、产品定位与优势

高性能滚动导轨

采用滚柱或滚珠设计，实现低摩擦、高刚性运动，适合精密机械、自动化设备及工业机器人。

15mm轨道高度与174mm标准长度兼顾紧凑性与负载能力，适配中小型设备，同时支持定制更长长度。

核心优势

长寿命与免维护：巨大承载能力和抗冲击性延长使用寿命，减少停机维护需求。

高精度与平滑性：确保工件尺寸精度和表面光洁度，提升工具寿命和产量。

模块化设计：支持集成位置传感器、温度传感器，实现实时状态监控；多段导轨可精密拼接满足长行程需求。

二、技术参数与选型指南

基础参数

型号：HW 15 x 174mm

轨道高度：15mm

导轨长度：174mm（可定制）

滚动体类型：滚柱（高刚性）或滚珠（低摩擦）

预载选项：P0（无）、P1（轻）、P2（中）

精度等级：普通级（N）、高精度级（H）

运行速度：最高5m/s

防护等级：IP54（标准），可选IP65

工作温度：-20℃至+80℃（依材质与润滑而定）

选型关键点

负载匹配：

中等负载（几十公斤级）优先选择HW 15 x 174mm；

重载需求（如数百公斤级）需考虑MV7040或MV8050等更大截面型号。

速度与精度：

高速应用（v≥1m/s）需确认导轨最高运行速度；

半导体、光学等高精度领域可选超精密级（如M/V 4020-200）。

环境适应性：

粉尘环境建议加装密封装置（如金属刮屑器或橡胶密封条）；

高温工况可选耐热涂层，低温环境需验证润滑性能。

维护与润滑：

手动润滑接头或自动润滑单元（如LUB系列）可延长导轨寿命；

定期检测润滑状态，避免干摩擦导致磨损。

三、应用领域与场景

机床制造

用于刀架、拖板等部件的精准导向，提升加工精度和表面质量。

示例：数控铣床、加工中心等高精度设备。

工业机器人

作为机械臂关节或线性轴，实现高速、精准定位。

示例：六轴机器人、协作机器人等。

自动化设备

适用于传送、装配、检测等环节，提升生产效率。

示例：电子装配线、物流分拣系统等。

特殊行业

食品机械：不锈钢材质（耐腐蚀），符合卫生标准；

医疗设备：耐腐蚀涂层，适配制药/生物制药环境；

航空航天：耐高温型号，适应极端工况。

四、维护与安装建议

安装注意事项

确保安装表面平整、无油污和杂质，使用扭矩扳手按顺序锁紧螺丝；

避免敲击和碰撞导轨，防止损坏表面和内部结构；

安装完成后检测平行度、直线度和运动精度，确保符合设计要求。

日常维护

定期清洁导轨表面，涂抹适量润滑油（如缝纫机油），避免使用机油；

移动滑块使润滑油均匀分布，防止异物进入导轨内部；

定期检查密封装置和润滑单元，及时更换老化部件。

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